系統完善 高效可靠
螺旋升降機、絲桿升降機、蝸輪蝸桿的檢測過程：
絲桿升降機、螺旋升降機、蝸輪蝸桿升降機這幾款線性運動產品，在制造廠商制造過程中，產品檢測非常的關鍵。而其內部主要部件蝸輪及蝸桿的檢測更是重中之重！由此我們可以看出蝸輪蝸桿這種零部件的檢測在這幾款產品質量檢測中所占的比重是非常大的。下面萬信絲桿升降機廠家來說講解一下螺旋升降機、絲桿升降機等其他線性運動產品內部蝸輪蝸桿的檢測過程和步驟：
首先先用企業自身的檢查標準，若沒有可按照“中國蝸輪檢驗標準”。以下是確定具體尺寸的步驟：
1 公法線檢查：
1.1 、等級的確定：8級是最差的級別（粗滾），7級（精滾），6級以下需在滾的基礎上，再進一步加工。我認為：你們最多7級的檢驗就可以了。
1.2 、確定跨齒輪數目：先查蝸輪有多少個齒，才可以確定“跨齒輪數目”
1.3、 查標準找到公法線的檢驗公差
1.4 確定采用公法線千分尺的規格
2 周節累計誤差：
2.1 沿齒輪的基準大面垂直放置，采用雙頂或者，一頂一夾，或者芯棒都可以實現
2.2 利用偏擺儀，在蝸輪的切向平面上加上千分表，讀出公差值
3 相鄰齒誤差：
3,1 利用公法線千分尺檢驗，圓周上至少去6點，讀取最大值
4 相隔齒誤差：
4,1 利用公法線千分尺檢驗，圓周上至少去6點，讀取最大值
5 跳動檢查：
5.1 端面跳動：同2.1的方法，只不過百分表的表頭在端面讀出，請注意齒輪只有一個面試基準面，通常是磨過的面
5.2 齒頂跳動：同2.1的方法，在任意2齒之間放檢驗芯棒，百分表的表頭12點的位置讀出，打多個點，取最大值
6 齒頂圓檢查：
6.1 利用卡尺直接檢查
7 嚙合面積和位置檢查:
7.1 制作標準蝸桿
7.2 模擬工作的位置
7.3 查標準，用紅丹或者綠油檢驗接觸的面積
7.4 查標準，用紅丹或者綠油檢驗接觸的位置
7.5 雙向的蝸輪必須檢查2個方向
7.6 多頭的蝸桿，還需要做好標記，蝸桿旋轉180°再次檢查
產品系統 高效可靠